Korodrezisto de galvanizita ŝtalo tubo en Ĉinio
Ĉar la varmega galvanizita senjunta ŝtalo tubo estas varmega galvanizita, la kvanto de galvanizado estas tre alta. La averaĝa dikeco de galvanizita tavolo estas pli ol 65 mikronoj, kaj ĝia koroda rezisto estas multe malsama ol tiu de varmega galvanizita tubo. Regulaj galvanizitaj tuboj fabrikistoj rajtas uzi malvarmajn galvanizitajn tubojn kiel akvo- kaj gastubojn. La galvanizita tavolo de malvarma galvanizita ŝtala tubo estas electroplating tavolo, kaj la zinka tavolo estas apartigita de la ŝtala pipo substrato. La zinka tavolo estas maldika, kaj la zinka tavolo estas simple alfiksita al la ŝtala pipa matrico, kiu estas facile defali. Tial ĝia koroda rezisto estas malbona. En novaj domoj, estas malpermesite uzi malvarmajn galvanizitajn ŝtaltubojn kiel akvoprovizajn ŝtaltubojn. Post peklado, API-senjuntaj ŝtalaj pipoj estas purigitaj en amonia klorido aŭ zinka klorida akva solvaĵo aŭ amonia klorido kaj zinka klorido miksita akva solvtanko. Por certigi kvaliton, elektro-galvanizado (malvarma tegaĵo) plejparte ne estas uzata. Nur tiuj malgrandaj entreprenoj kun malgranda skalo kaj malnova ekipaĵo uzas elektro-galvanizadon, kompreneble, ilia prezo estas relative malmultekosta. La konstruministerio oficiale forigis la malantaŭan malvarman galvanizitan tubon, kiu ne estos elektro galvanizita estonte. Ĝi estas igi la fanditan metalon reagi kun la fera matrico por produkti alojan tavolon, por kombini la matricon kaj la tegaĵon. Varma galvanizado estas pikli la ŝtaltubon unue, por forigi la feran oksidon sur la surfaco de la ŝtaltubo, kaj poste sendi ĝin al la varmega galvaniza tanko. Varma trempa galvanizado havas la avantaĝojn de unuforma tegaĵo, forta adhero kaj longa servodaŭro. 1. Meza telero unuo: ĝi ĉefe produktas larĝajn kaj dikaj platoj por la produktado de longitudaj subakvigitaj arko veldita tuboj. La longitudaj mergitaj arkaj velditaj pipoj estas de fidinda kvalito kaj estas vaste uzataj en la ĉefa linio de transdono de alta premo de petrolo kaj gaso.
Steckel Mill:Steckel-muelejo inkludas reciprokan malglatan muelejon kaj 4-altan reciprokan pretilan muelejon. Du varmaj volvaĵmueliloj estas instalitaj sur la transportlinioj ambaŭflanke de la pretmuelejo. La eliga rulila tablo kutime inkluzivas lamenan malvarmigan sistemon kaj bobenan stacion. Sur la steckel-muelejo, la termomekanika historio de la tuta longo de neoksidebla ŝtalo stampaj kubutaj tuboj signife ŝanĝiĝas, precipe en la produktado de mikro neoksidebla ŝtalo stampaj kubutaj tuboj, kiuj forte influos la gradon de rekristaliĝo, grenkreskon kaj precipitaĵon sur la finaĵo. muelejo, kaj kondukas al drastaj ŝanĝoj en la fina mikrostrukturo kaj propraĵoj de la tuta longo de neoksidebla ŝtalo stampanta kubutaj tuboj.
Duondaŭra muelejo:inkluzive de 1 Steckel-muelejo kaj 5 pretmueliloj. Sur duonkontinua laminajo, la varmega rulado de tubaroj en finaj enirpermesiloj estas esence konstanta de unu fino al la alia. La tempo inter enirpermesiloj sur la pretmuelejo estas kutime malpli ol 3S.
CSP kontinua gisado kaj rulado:por malalta karbona manganŝtalo enhavanta niobio, vanadio kaj titanio kunmetaĵo Microalloying sur CSP-produktadlinio, taŭgaj kontrolitaj ruliĝantaj, kontrolitaj malvarmigo kaj bobenaj procezoj povas certigi, ke la mekanikaj propraĵoj kaj mikrostrukturo de tubaj armaĵoj plenumas la teknikajn postulojn de moderna X60 neoksidebla ŝtalo stampanta kubuto kaj la evolua tendenco de modernaj neoksideblaj ŝtalaj stampaj kubutaj tuboj. La kontinua produktadlinio de CSP de Ĉinio disvolvis X60-neoksideblajn stampajn kubutajn garnaĵojn, dum aliaj CSP-fabrikistoj en Usono kaj eksterlande disvolvis kaj produktis altkvalitajn neoksideblajn ŝtalan stampajn kubutajn garnaĵojn X60, X65 kaj eĉ X70. La proceztrajto estas ke ekzistas centra apartigo en kontinua gisado maldika slabo. La elimino de centra apartigo en kontinua ĵetado maldika slabo per galvanizita senjunta ŝtalo tubo estas la ŝlosila teknika problemo por plu plibonigi la kvaliton de neoksidebla ŝtalo stampaj kubutaj garniĝoj. La platoj uzitaj por neoksidebla ŝtalo stampanta kubuton plejparte uzis A3 kaj 16Mn produktitaj fare de Angang kaj aliaj produktantoj en la 1960-aj jaroj kaj 1970-aj jaroj. Kun la pliiĝo de tubo-diametro kaj transdono-premo, La forto de tubo-adapta plato ne povas plenumi la postulojn. Post la 1980-aj jaroj, ĉiuj naftoveldaj tubpartoj fabrikoj komencis uzi duktajn ŝtalajn platojn produktitajn laŭ amerikaj API-normoj. Tiutempe, pro la nematura teknologio de hejmaj neoksideblaj ŝtalaj stampaj kubutaj teleroj, oni ĉefe uzis importitajn platojn.
