Punkta vendo de alta zinko kovrita galvanizita ŝtalo tubo
Galvanizita ŝtalo tubo estas dividita en malvarman galvanizitan ŝtaltubon kaj varmega galvanizitan ŝtalpipon. Malvarma galvanizita ŝtala tubo estis malpermesita, kaj ĉi-lasta ankaŭ estas rekomendita de la ŝtato por esti uzata provizore. En la 1960-aj kaj 1970-aj jaroj, evoluintaj landoj en la mondo komencis evoluigi novajn pipojn, kaj galvanizitaj pipoj estis malpermesitaj unu post la alia. La ĉina konstruministerio kaj aliaj kvar ministerioj kaj komisionoj ankaŭ klarigis, ke galvanizitaj tuboj estas malpermesitaj kiel akvoprovizaj tuboj ekde 2000. Galvanizitaj tuboj malofte estas uzataj en malvarmakvaj tuboj en novaj komunumoj, kaj galvanizitaj tuboj estas uzataj en varmakvaj tuboj. en iuj komunumoj. Varma galvanizita ŝtalo tubo estas vaste uzata en fajroestingo, elektra energio kaj rapidvojo. Varme galvanizitaj ŝtalaj tuboj estas vaste uzataj en konstruado, maŝinaro, karbominado, kemia industrio, elektra energio, fervojaj veturiloj, aŭtomobila industrio, ŝoseoj, pontoj, ujoj, sportaj instalaĵoj, agrikulturaj maŝinoj, naftaj maŝinoj, esploraj maŝinoj kaj aliaj industrioj.
Veldita ŝtala pipo kun varmega aŭ elektro galvanizita tegaĵo sur la surfaco de galvanizita ŝtala pipo. Galvanizado povas pliigi la korodan reziston de ŝtalaj tuboj kaj plilongigi ilian funkcidaŭron. Galvanizita tubo estas vaste uzata. Krom esti uzata kiel dukto-tubo por akvotranssendo, gaso, petrolo kaj aliaj ĝeneralaj malaltpremaj fluidoj, ĝi ankaŭ estas uzata kiel naftoputo-tubo kaj naftotranssendo-tubo en naftoindustrio, precipe en enmaraj naftejoj, naftohejtilo, kondensaĵmalvarmigilo. kaj karbo distilado oleo lavado interŝanĝilo de kemia koksaĵa ekipaĵo, stalpipo stako, apoga kadro tubo de mino tunelo, ktp Varma trempa galvanizita pipo estas igi fanditan metalon reagi kun fera matrico por produkti aloja tavolo, por kombini la matrico kaj tegaĵo. . Varma trempa galvanizado estas pikli la ŝtalpipon unue. Por forigi feran oksidon sur la surfaco de la ŝtala pipo, post pekado, ĝi estas purigita en amonia klorido aŭ zinka klorido akva solvaĵo aŭ amonia klorido kaj zinka klorido miksita akva solvtanko, kaj tiam sendita al la varma trempa galvaniza tanko. Varma trempa galvanizado havas la avantaĝojn de unuforma tegaĵo, forta adhero kaj longa servodaŭro. La matrico de varmega galvanizita ŝtala pipo havas kompleksajn fizikajn kaj kemiajn reagojn kun la fandita tega solvo por formi korodrezistan zinkan feralojan tavolon kun kompakta strukturo. La aloja tavolo estas integrita kun pura zinka tavolo kaj ŝtala pipa matrico, do ĝi havas fortan korodan reziston. Malvarma galvanizita tubo estas elektro galvanizita. La kvanto de galvanizado estas tre malgranda, nur 10-50g / m2. Ĝia korodrezisto estas multe diferenca de tiu de varmega galvanizita tubo. Por certigi la kvaliton, la plej multaj regulaj galvanizitaj tubfabrikistoj ne uzas elektro-galvanadon (malvarma tegaĵo). Nur tiuj malgrandaj entreprenoj kun malgranda skalo kaj malnova ekipaĵo uzas elektro-galvanizadon, kompreneble, ilia prezo estas relative malmultekosta. La Ministerio pri Konstruo oficiale anoncis, ke malvarmaj galvanizitaj tuboj kun malantaŭa teknologio estos forigitaj kaj ne estu uzataj kiel akvo kaj gastuboj. La galvanizita tavolo de malvarma galvanizita ŝtala tubo estas electroplating tavolo, kaj la zinka tavolo estas apartigita de la ŝtala pipo substrato. La zinka tavolo estas maldika, kaj la zinka tavolo estas simple alfiksita al la ŝtala pipa matrico, kiu estas facile defali. Tial ĝia koroda rezisto estas malbona. En novaj domoj, estas malpermesite uzi malvarmajn galvanizitajn ŝtalajn tubojn kiel akvoprovizadojn.
Nominala murdikeco (mm): 2.0, 2.5, 2.8, 3.2, 3.5, 3.8, 4.0, 4.5.
Koeficientaj parametroj (c): 1.064, 1.051, 1.045, 1.040, 1.036, 1.034, 1.032, 1.028.
Noto: la mekanika posedaĵo de ŝtalo estas grava indekso por certigi la finan servon-agadon (mekanika posedaĵo) de ŝtalo, kiu dependas de la kemia komponado kaj varmotraktadsistemo de ŝtalo. En la normo de ŝtala tubo, laŭ malsamaj servaj postuloj, estas specifitaj la streĉaj ecoj (streĉa forto, rendimento aŭ rendimentpunkto, plilongiĝo), malmoleco kaj fortikeco-indeksoj, same kiel la altaj kaj malaltaj temperaturoj postulitaj de uzantoj.
Grado de ŝtalo: q215a; Q215B; Q235A; Q235B.
Testa premo valoro / MPA: d10.2-168.3mm estas 3Mpa; D177.8-323.9mm estas 5MPa
Nacia normo kaj dimensia normo de galvanizita tubo
GB / t3091-2015 veldita ŝtala tubo por malaltprema fluida transportado
Rekta kudro veldita ŝtala tubo (GB / t13793-2016)
GB / t21835-2008 veldita ŝtalo tubo dimensioj kaj pezo po unuo longo
La komuna uzo de galvanizita tubo estas, ke la fera tubo uzata por gaso kaj hejtado ankaŭ estas galvanizita. Kiel akvotubo, galvanizita tubo produktas grandan kvanton da rusto en la pipo post pluraj jaroj de uzo. La flava akvo ne nur malpurigas la sanitarajn objektojn, sed ankaŭ miksiĝas kun bakterioj reproduktantaj sur la neglata interna muro. Korodo kaŭzas altan enhavon de pezaj metaloj en la akvo kaj grave endanĝerigas homan sanon.
La proceza fluo estas jena: nigra tubo - alkala lavado - akvolavado - acida peklado - lavado per pura akvo - lesivaj aldonaĵoj - sekigado - varmega galvanizado - Ekstera blovado - interna blovado - aera malvarmigo - akvomalvarmigo - pasivado - akvo-lavado - Inspektado - pesado - stokejo.
1. Marko kaj kemia komponado
La grado kaj kemia konsisto de ŝtalo por galvanizita ŝtalo-tubo konformas al la grado kaj kemia konsisto de ŝtalo por nigra pipo specifita en GB / t3091.
2. Fabrika metodo
La fabrikado de nigra tubo (forna veldo aŭ elektra veldado) devas esti elektita de la fabrikanto. Varmega galvaniza metodo devas esti adoptita por galvanizado.
3. Fadeno kaj pipo artiko
(a) Por galvanizitaj ŝtaltuboj liveritaj kun fadenoj, la fadenoj devas esti turnitaj post galvanizado. La fadeno devas konformiĝi al Yb 822.
(b) Ŝtalpipaj juntoj devas konformiĝi al Yb 238; Malleeblaj gisferaj tubaj artikoj devas konformiĝi al Yb 230.
4. Mekanikaj propraĵoj la mekanikaj propraĵoj de ŝtalaj tuboj antaŭ galvanizado devas plenumi la dispoziciojn de GB 3091.
5. Unuformeco de galvanizita tegaĵo galvanizita ŝtalo tuboj devas esti provita por unuformeco de galvanizita tegaĵo. La ŝtala tubprovaĵo devas esti senĉese mergita en kupra sulfata solvaĵo por 5 fojojn kaj ne ruĝiĝos (kupra tegkoloro).
6. Malvarma fleksa provo: galvanizita ŝtala tubo kun nominala diametro ne pli granda ol 50mm devas esti submetita al malvarma fleksa provo. La fleksa angulo estas 90 °, kaj la fleksa radiuso estas 8 fojojn de la ekstera diametro. Dum la provo sen plenigaĵo, la veldo de la specimeno devas esti metita sur la eksteran aŭ supran parton de la fleksa direkto. Post la provo, la specimeno devas esti libera de fendoj kaj disfaldo de zinka tavolo.
7. Hidrostatika provo la hidrostatika testo devas esti farita en la nigra tubo, aŭ vi povas uzi detekton de fuŝa kurento anstataŭ hidrostatika provo. La testa premo aŭ la grandeco de la kompara specimeno por detekto de fuŝa kurento devas konformiĝi al la dispozicioj de GB 3092. La mekanika propraĵo de ŝtalo estas grava indekso por certigi la finan servon (mekanika propraĵo) de ŝtalo,
① Tirezo (σ b): la maksimuma forto (FB) portita de la specimeno dum streĉiteco, dividita per la origina sekca areo (do) de la specimeno（(σ), Nomata tirstreĉo (σ b) , en N / mm2 (MPA). Ĝi reprezentas la maksimuman kapablon de metalaj materialoj rezisti fiaskon sub streĉiteco. Kie: FB -- la maksimuma forto portata de la specimeno kiam ĝi estas rompita, n (Neŭtono); Do -- originala sekca areo de specimeno, mm2.
② Lignopunkto (σ s) : por metalaj materialoj kun rendimentofenomeno, la streso kiam la specimeno povas daŭre plilongiĝi sen pliigi (konstante) la streĉitecon dum la streĉprocezo, kiu estas nomita la cedopunkto. Se la streĉo malpliiĝas, la supraj kaj malsupraj rendimentpunktoj devas esti distingitaj. La unuo de rendimentopunkto estas n/mm2 (MPA). Supra rendimentopunkto (σ Su): la maksimuma streso antaŭ la rendimentostreso de la provaĵo malpliiĝas por la unua fojo; Pli malalta rendimentopunkto (σ SL): la minimuma streso en la rendimentstadio kiam la komenca tuja efiko ne estas pripensita. Kie: FS -- ceda streĉo (konstanto) de la specimeno dum streĉiteco, n (Neŭtono) do -- origina sekca areo de la specimeno, mm2.
③ Plilongiĝo post frakturo:( σ) En la streĉa testo, la procento de la longo pliigita de la mezurila longo de la specimeno post rompiĝo al la origina mezurila longo nomiĝas plilongigo. kun σ Esprimita en%. Kie: L1 -- mezurila longo post specimena rompo, mm; L0 -- originala mezurila longo de specimeno, mm.
④ Redukto de areo: (ψ) En la streĉa provo, la procento inter la maksimuma redukto de la trans-sekca areo ĉe la reduktita diametro kaj la origina trans-sekca areo post kiam la specimeno estas rompita estas nomita la redukto de areo. kun ψ Esprimita en%. Kie: S0 -- originala sekca areo de specimeno, mm2; S1 -- minimuma sekca areo ĉe la reduktita diametro post specimena rompo, mm2.
⑤ Malmoleco-indekso: la kapablo de metalaj materialoj rezisti la indentsurfacon de malmolaj objektoj nomiĝas malmoleco. Laŭ malsamaj testaj metodoj kaj aplika amplekso, malmoleco povas esti dividita en Brinell-malmolecon, Rockwell-malmolecon, Vickers-malmolecon, bordo-malmolecon, mikromalmolecon kaj altatemperaturan malmolecon. Brinell, Rockwell kaj Vickers-malmoleco estas ofte uzita por pipoj.
Brinell-malmoleco (HB): premu ŝtalan pilkon aŭ cementitan karburan pilkon kun certa diametro en la specimenan surfacon per la specifita testforto (f), forigu la testforton post la specifita tentempo, kaj mezuru la indentdiametron (L) sur la specimena surfaco. Brinell-malmoleca nombro estas la kvociento akirita dividante la testforton per la sfera surfacareo de la indentaĵo. Esprimite en HBS (ŝtala pilko), unuo: n / mm2 (MPA).
(1) Karbono; Ju pli alta la karbonenhavo, des pli alta la malmoleco de ŝtalo, sed des pli malbona ĝia plastikeco kaj fortikeco
(2) Sulfuro; Ĝi estas malutila malpuraĵo en ŝtalo. Ŝtalo kun alta sulfura enhavo estas facile fragiliĝi dum prema prilaborado ĉe alta temperaturo, kio estas kutime nomata termika embriĝo.
(3) Fosforo; Ĝi povas signife redukti la plastikecon kaj fortikecon de ŝtalo, precipe ĉe malalta temperaturo. Ĉi tiu fenomeno nomiĝas malvarma fragileco. En altkvalita ŝtalo, sulfuro kaj fosforo devas esti strikte kontrolitaj. Aliflanke, malaltkarbona ŝtalo enhavas altan sulfuron kaj fosforon, kio povas faciligi tranĉi, kio estas utila por plibonigi la maŝineblecon de ŝtalo.
(4) Mangano; Ĝi povas plibonigi la forton de ŝtalo, malfortigi kaj forigi la malfavorajn efikojn de sulfuro, kaj plibonigi la harditeblon de ŝtalo. Alta aloja ŝtalo (alta mangana ŝtalo) kun alta mangana enhavo havas bonan eluziĝon kaj aliajn fizikajn ecojn
(5) Silicio; Ĝi povas plibonigi la malmolecon de ŝtalo, sed la plastikeco kaj fortikeco malpliiĝas. Elektra ŝtalo enhavas certan kvanton da silicio, kiu povas plibonigi la molajn magnetajn ecojn
(6) Volframo; Ĝi povas plibonigi la ruĝan malmolecon kaj termikan forton de ŝtalo, kaj plibonigi la eluziĝoreziston de ŝtalo
(7) Kromo; Ĝi povas plibonigi la hardigeblon kaj eluziĝon de ŝtalo, kaj plibonigi la korodan reziston kaj oksigenadon de ŝtalo.
Por plibonigi la korodan reziston de ŝtala tubo, la ĝenerala ŝtala tubo (nigra tubo) estas galvanizita. Galvanizita ŝtala pipo estas dividita en varman galvanizadon kaj elektran ŝtalan zinkon. La varmega galvaniza tavolo estas dika kaj la kosto de elektra galvanizado estas malalta, do ekzistas galvanizita ŝtala tubo.
