Fabrikisto de altprema neoksidebla ŝtalo
316L estas marko de neoksidebla ŝtalo, AISI 316L estas la responda usona marko kaj Sus 316L estas la responda japana marko. La unuigita cifereca kodo de Ĉinio estas s31603, la norma marko estas 022cr17ni12mo2 (nova normo), kaj la malnova marko estas 00Cr17Ni14Mo2, kio indikas, ke ĝi ĉefe enhavas Cr, Ni kaj Mo, kaj la nombro indikas la proksimuman procenton. La nacia normo estas GB/T 20878-2007 (nuna eldono). 316L estas vaste uzata en la kemia industrio pro ĝia bonega koroda rezisto. 316L ankaŭ estas derivita ŝtalo de 18-8 aŭstenita neoksidebla ŝtalo, kun 2 ~ 3% Mo aldonita. Surbaze de 316L, multaj ŝtalaj gradoj ankaŭ estas derivitaj. Ekzemple, 316Ti estas derivita post aldonado de malgranda kvanto de Ti, 316N estas derivita post aldonado de malgranda kvanto de N, kaj 317L estas derivita pliigante la enhavon de Ni kaj mo.
Plejparto de la ekzistantaj 316L sur la merkato estas produktitaj laŭ usonaj normoj. Konsiderante koston, ŝtalfabrikoj ĝenerale limigas la Ni-enhavon de produktoj al la pli malalta limo laŭeble. La usona normo kondiĉas, ke la Ni-enhavo de 316L estas 10 ~ 14%, kaj la japana normo kondiĉas, ke la Ni-enhavo de 316L estas 12 ~ 15%. Laŭ la minimuma normo, estas diferenco de 2% en Ni-enhavo inter amerika Normo kaj japana normo, kiu reflektiĝas en la prezo. Sekve, klientoj ankoraŭ bezonas vidi ĉu la produkto rilatas al ASTM aŭ JIS-normo kiam aĉetas 316L-produktojn.
La Mo-enhavo de 316L faras, ke la ŝtalo havas bonegan pikan korodan reziston kaj povas esti sekure aplikita al la medio enhavanta halogenajn jonojn kiel Cl -. Ĉar 316L estas ĉefe uzata por siaj kemiaj propraĵoj, ŝtalejoj havas iomete pli malaltajn postulojn por surfaca inspektado de 316L (kompare kun 304), kaj klientoj kun pli altaj surfacaj postuloj devas plifortigi surfacan inspektadon.
La du plej ofte uzataj neoksideblaj ŝtaloj 304316 (aŭ 1.4308,1.4408 respondaj al germanaj / eŭropaj normoj), la ĉefa diferenco inter 316 kaj 304 en kemia konsisto estas, ke 316 enhavas Mo, kaj estas ĝenerale rekonite, ke 316 havas pli bonan korodan reziston kaj estas. pli rezistema al korodo ol 304 en alta temperatura medio. Tial, en alta temperatura medio, inĝenieroj ĝenerale elektas 316 partojn. Sed la tiel nomata afero ne estas absoluta. En la koncentrita sulfuracida medio, ne uzu 316 ĉe ajna alta temperaturo. Alie, ĝi estos granda. Homoj, kiuj studas mekanikon, ĉiuj studis fadenojn. Mi ankoraŭ memoras nigran solidan lubrikaĵon, kiun necesas apliki por malhelpi fadenojn mordi ĉe alta temperaturo: molibdena disulfido (MoS2), el kiu oni povas tiri du konkludojn: unue, Mo ja estas alttemperaturrezista materialo (ĉu vi scias). en kiu fandujo oro estas fandita?Molibdena fandujo!). 2: Molibdeno facile reagas kun altaj valentaj sulfuraj jonoj por formi sulfidon. Tial, neniu neoksidebla ŝtalo estas super nevenkebla kaj koroda imuna. En la fina analizo, neoksidebla ŝtalo estas ŝtalo kun pli da malpuraĵoj (sed tiuj ĉi malpuraĵoj estas pli korodrezistaj ol ŝtalo). Se ĝi estas ŝtalo, ĝi povas reagi kun aliaj substancoj.
